4.1  进料检验流程图（见下图）

4.2  供应商交货时，仓管员应按采购单的要求，对照供应商的“送货单”点清物品名称、规格、数量。

4.3  仓管员将所收物料放入待检区。开具“到货通知单”通知品管部IQC进行抽样检验。

4.4  IQC接到“到货通知单”后，按“物料检验标准”进行来料检验工作，并在“IQC检验报告单”上记录。

4.4.1 对检验合格品，IQC在“仓库物料标签”上加盖蓝色的“IQC检验合格”章。

4.4.2 当来料整批或部分不合格时，按《不合格品控制程序》执行。

4.5  紧急放行

4.5.1 如因生产紧急，进料来不及检验而需放行时，在可追溯的情况下，由物控部填写“紧急放行申请单”交品管部经理审核并报总经理批准，批准后的“紧急放行申请单”应分发仓库、品管部、生产部、技术部等有关部门。

4.5.2 IQC留取规定数量的样品进行检查，并在批准紧急放行的“物料标签”上加盖黑色“紧急放行”印章。

4.5.3 IQC对留取的样品进行正常检查，如发现不合格时，品管部经理在“IQC检验报告”上作出处理意见。IQC应立即对该批紧急放行的物料进行跟踪处理，对于尚未使用的，从使用部门收回作“退货”处理；对已制成的半成品或成品，按《不合格品控制程序》执行。

4.5.4 IQC出具的“IQC检验报告单”上应加注“紧急放行”。

4.5.5 使用紧急放行的物料生产的产品，应确保在产品入库前，其紧急放行物料的检验报告结果符合标准规定的要求，若不符合标准规定的，由品管部经理提出报告报总经理审批。

4.6  IQC将“来料检验报告单”分送至物控部、仓库、生产部。

4.7  仓库将“合格”、“特采/试用”、“紧急放行”的物料置于仓库指定区域，并办理入库手续。对做“退货”处理的物料，仓库应通知物控部，由物控部与供应商协商退货事宜。

4.8  品管部对因检验能力有限无法检验的物料，可通知物控部要求供应商随货附上相关检验合格证明文件，品管部参照供应商提供的品质检验合格证明文件对来料进行验证。

4.9  IQC每月月初应对上月的来料质量情况进行统计，填写“来料合格率月报”。

4.10 仓库向车间发出“特采／试用”、“紧急放行”的物料时，应在“领料单”上注明。

5.   支持性文件

5.1  《检验和试验状态控制程序》

5.2  《不合格品控制程序》

5.3  各类物料质量检验标准

6.   记录

来料检验报告单；来料合格率月报；特采／试用申请单，紧急放行申请单；采购单；到货通知单；产品物料标签。